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  • 不可錯過的潤滑油TIPS——鍛壓行業(yè)篇

    系統(tǒng)壓力不足,頻繁換油?

    原因:液壓油老化嚴(yán)重。

     

    ● 詳細(xì)說明:油品氧化造成黏度上升及酸性物質(zhì)與油泥的生成,酸性物質(zhì)可能增加系統(tǒng)部件的腐蝕,油泥會造成精密液壓閥的卡死,對設(shè)備可靠運行造成負(fù)面影響。

     

     對油品的要求:良好的抗氧化穩(wěn)定性。

     

    系統(tǒng)壓力不足,合模不到位?此時有兩種可能。

    原因一:外來污染導(dǎo)致油品過濾性能下降,過濾器堵塞。

     

    詳細(xì)說明:液壓裝置的故障,70%與液壓油有關(guān),而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的。因此壓鑄機對液壓油的清潔度有較高的要求。覺有良好過濾性能的液壓油能夠適應(yīng)精密濾芯,確保系統(tǒng)清潔度要求。

     

     對油品的要求:良好的油品過濾性能。

     

    原因二:水進(jìn)入液壓系統(tǒng),油乳化。

     

    ● 詳細(xì)說明:當(dāng)冷卻水或冷凝水進(jìn)入液壓系統(tǒng)性,會造成系統(tǒng)部件的銹蝕及液壓泵的磨損;液壓油的分水性能至關(guān)重要。

     

     對油品的要求:良好的分水性能。

    系統(tǒng)壓力不穩(wěn),合模及壓射缸爬行,異常振動和噪音?

    原因:空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),氣泡過多。

     

    ● 詳細(xì)說明:在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,空氣隨著攪動進(jìn)入油品,產(chǎn)生氣泡;微小氣泡如果不能及時釋放,會造成:油溫上升、油品氧化、液壓泵氣蝕、系統(tǒng)精度下降等。

     

     對油品的要求:良好的抗泡性/空氣釋放性。

     

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    那么,殼牌液壓油能為你的設(shè)備帶來什么?

     

    常見問題

    可能問題

    產(chǎn)品特點

    性能優(yōu)勢

    用戶收益

     

     

    油品變得

    粘稠

    開/合模

    不順暢

     

     

     

     

     

    油品氧化

    油泥過多

     

     

     

     

     

     

    抗氧化性能

     

     

     

     

     

    油品老化速度較低,其熱氧化油泥析出量減少30%

     

     

     

    電磁閥芯的卡塞現(xiàn)象更少,開模和合模故障率低,相應(yīng)的停工損失較小

     

     

     

    合模及

    壓射缸

    爬行/振顫

     

     

     

     

     

    壓力不穩(wěn)

    潤滑不良

     

     

     

     

     

     

     

    抗磨性能 

     

     

     

    有效降低液壓泵磨損,維持穩(wěn)定的工作壓力,有效解決注塑機合模時的邊界潤滑粘-滑問題

     

    提高合模穩(wěn)定性,減少廢品率5%,提高生產(chǎn)效益。

     

     

     

     

     

    油品乳化/

    水解變質(zhì)

     

     

     

     

     

     

    水份進(jìn)入

     

     

     

     

     

     

     

    抗乳化/

    水解性能

     

     

     

    水解穩(wěn)定性能高出競品80%,由于液壓油水解導(dǎo)致的泵腐蝕、電磁閥閥芯腐蝕問題減少8%

     

    電磁閥芯的卡塞現(xiàn)象更少,開模和合模故障率低,相應(yīng)的停工損失較小。

     

     

     

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